منتج

منتج

تم إنشاء مصنعنا لآلة التشكيل بالدلفنة لأكثر من 20 عامًا ، وهي المؤسسة المهنية التي تصنع آلة التشكيل على البارد. صنواي لديها مجموعة كاملة من أنظمة الإنتاج من البحث والتطوير وشراء المواد والإنتاج والتفتيش والتعبئة والتصدير.

تم تصميم جميع عمالنا المهرة وذوي الخبرة ونظام صارم لمراقبة الجودة وفريق الإدارة والقوى العاملة الممتازين والرؤية الثاقبة لهذه الصناعة لضمان تلبية منتجاتنا للمعايير والاحتياجات الدولية.

عرض 1-16 من أصل 83 نتيجة نتيجة

  • 2 ملف تعريف في 1 آلة تشكيل لفة

    2 تشكيل جانبي في 1 آلة تشكيل لفة ملخص المواد: فولاذ ملون، لفائف مجلفنة سمك المادة: 0.4-1.5 مم سرعة التشكيل: 10-15 م / دقيقة 2 ملف تعريف في 1 آلة تشكيل لفة الأجزاء الرئيسية دليل التفكيك اليدوي دليل التغذية دليل تشكيل لفة نظام التشكيل نظام القطع الهيدروليكي نظام التحكم PLC نظام التحكم PLC طاولة تشغيل التدفق المتدفق العامل آلة التفكيك- دليل- تشكيل لفة- قطع- طاولة تشغيل 2 ملف تعريف في 1 تشكيل لفة ...

  • ماكينة صنع البرميل المموج: العمود الفقري لإنتاج الألواح المموجة تزدهر صناعة البناء والتشييد بالابتكار، وتسعى باستمرار إلى ابتكار مواد وأساليب توفر قوة فائقة وقدرة على تحمل التكاليف وسهولة في الاستخدام. وفي هذا المجال، تقف ماكينات تصنيع الألواح المموجة البرميلية شامخة كشاهد على هذه البراعة. تضطلع هذه الماكينات المتخصصة بالمهمة الحاسمة المتمثلة في تحويل الصفائح المعدنية إلى مقاطع مموجة، والمعروفة باسم البلاط أو الصفائح البرميلية، والتي تستخدم على نطاق واسع في تطبيقات الأسقف وتكسية الجدران. فهم الألواح المموجة البرميلية قبل الخوض في عالم ماكينات تصنيع الألواح البرميلية المموجة، دعونا نحدد فهمًا واضحًا لمخرجاتها: الألواح المموجة البرميلية. تخيل أن صفيحة معدنية مسطحة، مثل الصلب أو الألومنيوم، تتحول إلى سلسلة من الحواف والوديان المتموجة. هذه النتوءات، التي تشبه الأعمدة المنحنية للبرميل (ومن هنا جاءت التسمية)، تعزز السلامة الهيكلية للصفائح وقدرتها على التحميل دون إضافة وزن كبير. هذا المظهر الفريد يجعل الألواح المموجة البرميلية خياراً شائعاً ل: الأسقف: توفر مقاومة ممتازة للعوامل الجوية والمتانة وخفة الوزن، مما يجعلها مثالية للمباني السكنية والتجارية على حد سواء. الجدران: تساهم جاذبيتها الجمالية وسهولة تركيبها في استخدامها على نطاق واسع في المستودعات الصناعية والمباني الزراعية وحتى الهياكل المؤقتة. كشف النقاب عن ماكينة صنع البراميل المموجة الآن بعد أن أدركنا قيمة الألواح المموجة البرميلية، دعونا نستكشف الماكينة التي تبث الحياة فيها: ماكينة صنع البراميل المموجة. تعمل هذه الآلة بشكل أساسي كأعجوبة تشكيل المعادن. تخيل أن تقوم بتلقيم صفيحة معدنية مسطحة في أحد طرفيها، وتخرج صفيحة مموجة دقيقة الشكل من الطرف الآخر. ولكن هذه العملية التي تبدو بسيطة تنطوي على تفاعل رائع بين المكونات الميكانيكية: فك اللف: هذه هي نقطة البداية، حيث يتم فك اللفائف المعدنية وتغذيتها في الماكينة. وحدة التغذية: تقوم هذه الوحدة بتوجيه الصفائح المعدنية بدقة خلال عملية التشكيل. بكرات التشكيل: هذه هي قلب الماكينة، وتتميز بسلسلة من البكرات المصممة بدقة والتي تقوم بتشكيل الصفيحة المعدنية تدريجياً إلى الشكل المموج المطلوب. يحدد عدد هذه البكرات وتكوينها المظهر الجانبي المحدد للمنتج النهائي. القاطع: بمجرد تشكيلها، يتم قطع الصفيحة إلى الطول المطلوب باستخدام آلية القص. المكدس: يتم بعد ذلك تكديس الصفائح المموجة النهائية تلقائيًا لسهولة المناولة والتخزين. تعمل المكونات الإضافية مثل النظام الهيدروليكي على تشغيل الماكينة، بينما تسمح لوحات التحكم بإجراء تعديلات دقيقة على عملية التشكيل ومعلمات الإنتاج. تحديد حجم الخيارات: تنويعات ماكينات تصنيع البراميل المموجة البرميلية عالم ماكينات تصنيع البراميل المموجة ليس سيناريو واحد يناسب الجميع. تقدم الشركات المصنعة مجموعة متنوعة من الخيارات لتلبية احتياجات الإنتاج والميزانيات المتنوعة. فيما يلي تفصيل لبعض العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار الماكينة: سُمك الصفيحة: تم تصميم ماكينات مختلفة للتعامل مع سماكات مختلفة للصفائح المعدنية، مما يؤثر على قوة المنتج النهائي وملاءمته لتطبيقات محددة. عرض الصفيحة: تؤثر قدرة الماكينة على استيعاب عروض الصفيحة المختلفة على مخرجات الإنتاج وحجم الصفيحة المموجة النهائية. التشكيل الجانبي المموج: يقدم المصنعون ماكينات قادرة على إنتاج مختلف التشكيلات المموجة البرميلية، ولكل منها أبعاد وخصائص هيكلية مميزة. سرعة الإنتاج: تحدد سرعة الماكينة ناتج إنتاجها في الساعة، مما يؤثر بشكل مباشر على قدرة التصنيع. مستوى الأتمتة: توفر بعض الماكينات درجة عالية من الأتمتة، مما يقلل من التدخل اليدوي، بينما تتطلب ماكينات أخرى مزيدًا من مشاركة المشغل. تلعب التكلفة بطبيعة الحال دورًا حاسمًا في عملية الاختيار، حيث عادةً ما تكون الماكينات الأكثر تطورًا وتنوعًا ذات سعر أعلى. سيوجهك تقييم احتياجات الإنتاج المحددة والميزانية بعناية نحو الخيار الأنسب لك. تشغيل ماكينة تصنيع البراميل المموجة: لمحة عامة عن العملية في حين أن التفاصيل قد تختلف تبعًا لطراز الماكينة المختارة، إليك لمحة عامة عن عملية صنع البرميل المموج: إعداد الماكينة: يقوم المشغل بإعداد الماكينة عن طريق تحميل اللفائف المعدنية المطلوبة على آلة فك اللفائف، واختيار بكرات التشكيل المناسبة للملف المطلوب، وتعيين معلمات الإنتاج المطلوبة على لوحة التحكم. تغذية الصفيحة المعدنية: يتم تغذية اللوح المعدني من آلة فك اللفائف إلى وحدة التغذية، مع ضمان المحاذاة والشد المناسبين. تشكيل المظهر الجانبي المموج: تمر الصفيحة من خلال بكرات التشكيل، حيث تقوم كل منها بتشكيلها تدريجيًا إلى الشكل المموج النهائي. ويحدد التصميم الدقيق لهذه البكرات والضغط المطبق الشكل النهائي وأبعاد التمويجات. القطع حسب الطول: بمجرد تشكيلها، يتم قطع الصفيحة بدقة إلى الطول المطلوب باستخدام آلية القص. تكديس المنتج النهائي: يتم تكديس الصفائح المموجة النهائية تلقائيًا لسهولة المناولة والتخزين. تُعد احتياطات السلامة ذات أهمية قصوى طوال العملية، بما في ذلك ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة واتباع إجراءات التشغيل الموصى بها من الشركة المصنعة.  موازنة الإيجابيات والسلبيات تقدم آلات صنع البراميل المموجة المموجة العديد من المزايا للمصنعين، ولكن من الضروري النظر في الجوانب المرتبطة بها قبل القيام بالاستثمار. المزايا: زيادة الكفاءة: بالمقارنة مع طرق التشكيل اليدوية، توفر هذه الماكينات معدلات إنتاج أعلى بكثير، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاج وتقليل تكاليف العمالة. اتساق محسّن: يضمن التحكم الدقيق الذي توفره الماكينات وجود أشكال تمويج متناسقة وموحدة عبر كل ورقة، مما يؤدي إلى منتج نهائي عالي الجودة. تقليل النفايات: تقلل الطبيعة الآلية للعملية من نفايات المواد مقارنة بالطرق اليدوية، مما يساهم في توفير التكاليف والاستدامة البيئية. تعدد الاستخدامات: توفر العديد من الماكينات القدرة على إنتاج أشكال مموجة مختلفة ببساطة عن طريق تغيير لفات التشكيل، مما يسمح للمصنعين بتلبية متطلبات المشاريع المتنوعة. المتانة: صُممت هذه الماكينات لتتحمل متطلبات الإنتاج المستمر، مما يوفر موثوقية طويلة الأجل وعائدًا مناسبًا على الاستثمار. الاعتبارات: الاستثمار الأولي: يمكن أن تكون التكلفة الأولية لشراء ماكينة تصنيع البراميل المموجة البرميلية كبيرة، مما يتطلب تخطيطًا دقيقًا واعتبارات مالية. التكاليف التشغيلية: يجب مراعاة عوامل مثل استهلاك الطاقة وصيانة الماكينة وتكاليف الأدوات في النفقات التشغيلية الإجمالية. الخبرة الفنية: غالبًا ما يتطلب تشغيل هذه الماكينات وصيانتها معرفة فنية محددة وتدريبًا للقوى العاملة. متطلبات المساحة: يجب مراعاة مساحة الماكينة والمساحة الإضافية اللازمة لمناولة المواد وتخزينها عند التخطيط لإعداد الإنتاج. التأثير البيئي: على الرغم من أن الماكينات نفسها قد لا تولد ملوثات بشكل مباشر، إلا أنه ينبغي مراعاة التأثير البيئي للمواد المعدنية المختارة وعملية إنتاجها. من خلال الموازنة الدقيقة بين المزايا والاعتبارات، يمكن للمصنعين اتخاذ قرار مستنير بشأن ما إذا كانت ماكينة تصنيع البراميل المموجة البرميلية تتوافق مع احتياجاتهم الخاصة وأهدافهم الإنتاجية. التطبيقات: أين تراها؟ تجد الصفائح المموجة البرميلية، التي ولدت من براعة ماكينات صنع البراميل المموجة، تطبيقات في مجموعة متنوعة من المشاريع: التسقيف: متانتها ومقاومتها للعوامل الجوية وبنيتها خفيفة الوزن تجعلها مثالية لتطبيقات الأسقف السكنية والتجارية. وهي مناسبة بشكل خاص للمناطق المعرضة للظروف الجوية القاسية مثل الأمطار الغزيرة والثلوج والرياح القوية. كسوة الجدران: إن الجاذبية الجمالية وسهولة تركيب الألواح المموجة البرميلية تجعلها خياراً شائعاً للمباني الصناعية والمستودعات والمنشآت الزراعية وحتى المباني المؤقتة. الأسوار والبوابات: تسمح قوتها وتعدد استخداماتها باستخدامها في تطبيقات الأسوار والبوابات لأغراض مختلفة، بما في ذلك أمن المحيط وحاويات الحيوانات. الأسقف: يمكن استخدام الألواح المموجة البرميلية في التطبيقات الداخلية مثل الأسقف، خاصةً في البيئات الصناعية، مما يوفر جمالية مميزة ويساهم في امتصاص الصوت. وتمتد الاستخدامات المحتملة إلى ما هو أبعد من هذه الأمثلة الشائعة، حيث يجد المهندسون المعماريون والبناؤون المبدعون تطبيقات مبتكرة للألواح المموجة البرميلية في مختلف المشاريع، مما يدفع حدود وظائفها. الأسئلة الشائعة ما هي سرعات الإنتاج النموذجية لماكينات تصنيع الألواح المموجة الأسطوانية؟ يمكن أن تختلف سرعات الإنتاج اعتمادًا على طراز الماكينة المحدد، وسُمك الصفيحة والشكل الجانبي المطلوب. ومع ذلك، فإنها تتراوح عادةً من 3 إلى 10 أمتار في الدقيقة. كيف يمكنني صيانة ماكينة صنع المموج الأسطواني؟ الصيانة الدورية أمر بالغ الأهمية لضمان الأداء الأمثل للماكينة وطول عمرها. ويشمل ذلك الالتزام بجدول الصيانة الموصى به من الشركة المصنعة، وتشحيم الأجزاء المتحركة، وفحصها بحثًا عن البلى. من الضروري الرجوع إلى دليل الماكينة وطلب المساعدة المهنية عند الضرورة. هل يمكن إعادة تدوير الألواح المموجة الأسطوانية؟ نعم، يمكن إعادة تدوير الألواح المموجة البرميلية المصنوعة من معادن قابلة لإعادة التدوير مثل الفولاذ أو الألومنيوم في نهاية عمرها الافتراضي. وهذا يساهم في الاستدامة البيئية ويقلل من الحاجة إلى المواد البكر. ما هي احتياطات السلامة التي يجب اتخاذها عند تشغيل ماكينة تصنيع الألواح المموجة البرميلية؟ اتبع دائمًا إرشادات السلامة الخاصة بالشركة المصنعة وارتدِ معدات الحماية الشخصية المناسبة، مثل نظارات السلامة والقفازات وواقي السمع. انتبه للأجزاء المتحركة وحافظ على مسافة آمنة أثناء التشغيل. أين يمكنني العثور على الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة لماكينات صنع البراميل المموجة؟ ماكينة صنع البرميل المموج البرميلي

    2 ماكينة تشكيل حواجز الحماية على الطرق السريعة ذات الموجات 2

    2 موجات 2 آلة تشكيل درابزين الطريق السريع هي نوع من آلة تشكيل درابزين الطريق السريع. يمكن لآلة تشكيل الدرابزين على الطريق السريع أن تصنع درابزين واقي على شكل حرف W، درابزين ثلاثي الحزم، كما يمكن تصميمها على شكل موجتين أو ثلاث موجات في آلة واحدة دون تغيير محطات الأسطوانة.

  • صفائح التسقيف الصندوقية

    3 ماكينات تشكيل حواجز الحماية للطرق السريعة ذات 3 موجات

    3 ماكينة تشكيل حواجز الحماية على الطرق السريعة ذات 3 موجات توفر حاجزًا مرئيًا وماديًا بين حركة المرور ومناطق العمل. تُستخدم للحماية من الحوادث الناجمة عن شاحنات الرفع أو غيرها من المعدات المتحركة في مناطق الرصيف والممرات وحول المعدات الخاصة. تقليل الأضرار المكلفة للمعدات والمخزون. عادةً في مشروع حواجز الحماية على الطرق السريعة، سيكون هناك مثل هذه الماكينات: ماكينة تشكيل حواجز الحماية ذات الموجتين/ثلاث موجات، وماكينة تشكيل أعمدة على شكل حرف U أو C، وخط تثقيب التوصيل، وخط تثقيب طرفي طرفي طرفي.

  • صفائح التسقيف الملونة

    ماكينة بيورلاين C Z بورلاين قابلة للتغيير التلقائي

    تقوم SUNWAY بتصميم آلة المدادة C Z القابلة للتغيير التلقائي هذه للعمل مع أي حجم من المدادة، بأحجام قابلة للتعديل تلقائيًا على PLC. ما هو أكثر من ذلك، تغيير الوقت من C إلى Z يحتاج فقط 5-10 دقائق. فيما يتعلق بوحدة التثقيب، يمكننا تصميم ما قبل التثقيب، ما بعد التثقيب وفقًا لمتطلباتك. بالنسبة لوحدة القطع، يمكنك اختيار القطع المسبق أو القطع اللاحق وهو قطع عالمي. نظام القيادة الذي نعتمد السلسلة ومعظمها مع gimbal / gimbal / علبة التروس لنقل الحركة إذا كانت المادة الخام أكثر سمكًا من 2.5 مم، فهذه قوة قيادة أكثر قوة وأكثر استقرارًا عند تشكيل المدادات.

  • آلة تشكيل القوائم C / U قابلة للتغيير ذات الحجم الأوتوماتيكي

    آلة تشكيل القوائم CU القابلة للتغيير بالحجم الأوتوماتيكي

    تنتج ماكينة تشكيل المدادة C/U القابلة للتغيير تلقائيًا ذات الحجم القابل للتغيير C/U مدادات على شكل حرف C و U عالية الجودة، بعرض يتراوح بين 80-300 مم وسمك مادة يتراوح بين 1.5-3 مم. إنها متعددة الاستخدامات، وسهلة التشغيل، وتتطلب الحد الأدنى من الصيانة، ونحن نقدم معدات عالية الجودة وخدمة ما بعد البيع. اتصل بنا لأية احتياجات/أسئلة.

  • تشكيل لفة المدادة

    آلة تشكيل القوائم CZ القابلة للتغيير ذات الحجم الأوتوماتيكي

    يتم استخدام آلة تشكيل المدادة C Z القابلة للتغيير تلقائيًا لإنتاج مدادات على شكل C&Z من 100-300 مم من العرض، وعادة ما يكون سمك المادة 1.5-3 مم، كما يمكن تشكيل أقصى سمك عند 4.0-6.0 مم وفقًا لمتطلبات العميل.

  • آلة تشكيل صفائح السقف على البارد مزدوجة المرحلة

    آلة تشكيل لفة Sigma Purlin قابلة للتغيير ذات الحجم الأوتوماتيكي

    تُستخدم آلة تشكيل المدادة سيجما هذه المسماة أيضًا آلة تشكيل المدادة M Purlin لإنتاج مدادات على شكل M من 80-300 مم من العرض، وعادة ما يكون سمك مادتها 1.5-3 مم، كما يمكن تشكيل أقصى سمك عند 4.0-6.0 مم وفقًا لمتطلبات العميل.

  • تشكيل لفة المدادة

    آلة تشكيل القوائم Z القابلة للتغيير بالحجم الأوتوماتيكي

    تستخدم آلة تشكيل القوائم Z هذه لإنتاج مدادات على شكل Z من عرض 100-300 مم ، وعادة ما يكون سمك المادة 1.5-3 مم ، كما يمكن تشكيل أقصى سمك عند 4.0-6.0 مم وفقًا لمتطلبات العميل.

  • آلة تشكيل البرميل المموج

    آلة تشكيل البرميل المموج

    يتم تباطؤ الماكينة الرئيسية بواسطة محرك رئيسي ويتم تشغيلها بواسطة وحدة تروس لقيادة البكرات الأسطوانية لأعلى ولأسفل. تحافظ كلتا البكرتين على حالة الربط بواسطة وحدة التروس. توضع الألواح على المنصة المتحركة ويتم تغذيتها بواسطة آلية الساعد التي تضمن دخول الألواح إلى الماكينة دون أي انحراف. بعد التشكيل، يتم تصميم بكرات الإخراج لتصحيح ارتفاع التمويج لإبقائه 76 مم.

  • حلول التشكيل بالدلفنة

    آلة تشكيل البرميل المموج

    يتم استخدام آلة تشكيل الألواح المموجة البرميلية المموجة لإنتاج ألواح على شكل موجة جيبية. عادةً ما يكون سمك اللوحة 0.12-0.3 مم مع الفولاذ المجلفن الصلب الكامل، ويمكن أن تصل قوة الخضوع إلى 550 ميجا باسكال حتى 600 ميجا باسكال.

  • آلة تشكيل لوحة السقف Bemo

    آلة تشكيل لوحة السقف Bemo

    ميزات آلة تشكيل لوحة السقف بيمو تشكيل لوحة السقف: يتم استخدام آلة تشكيل ألواح السقف Bemo لتشكيل الألواح المطلية مسبقًا / GI / GA ومواد الألومنيوم. وهي تتألف من آلة فك اللفائف، ومغذي التوجيه، وآلة تشكيل اللفائف، وآلة القطع الهيدروليكية، ونظام التحكم PLC، والنجمة الهيدروليكية، وطاولات الإخراج، وآلة الخياطة التلقائية، وآلة التقويس (اختياري) التطبيقات المنتجات النهائية هي ...

  • آلة تشكيل العارضة الفولاذية على شكل صندوق لعمود الرف

    آلة تشكيل العارضة الفولاذية على شكل صندوق لعمود الرف

    تم تطوير آلة تشكيل العارضة الفولاذية على شكل صندوق لعمود الرف لإنتاج العارضة المثبتة بين الرفوف المستقيمة. عادة ما يكون لها نوعان: 1) يتم تشكيل كلا العوارض C على آلة تشكيل لفة ثم يتم تلبيسها في تشكيل لفة مدمجة للحصول على عارضة صندوقية ؛ 2) يتم تشكيل شعاع واحد على آلة تشكيل لفة مباشرة للحصول على عارضة صندوقية.

  • سعر آلة تشكيل المدادة C

    سعر آلة تشكيل المدادة C

    الميزات تتميز المدادة على شكل C المشكلة بواسطة آلة تشكيل المدادة على شكل C بخاصية ممتازة مضادة للانحناء وسهلة التركيب. تعتمد الآلة على هيكل من الحديد الزهر، مما يزيد من قوة الآلة. معالجة التثقيب والقطع لها نوع مختلف للاختيار: ما بعد التثقيب والقطع اللاحق، ما قبل التثقيب والقطع اللاحق، ما قبل التثقيب والقطع المسبق....

  • آلة تشكيل لفة قسم C تستعد

    C القسم يستعد أوميغا تخزين الرف تستقيم آلة تشكيل آخر لفة

    تم تطوير ماكينة تشكيل مقطع التدعيم C المسماة أيضًا آلة تشكيل العارضة C لإنتاج العارضة C التي تدعم رفوف القوائم وألواح الرفوف على جانب نظام تثبيت منصات التحميل في المستودع بالكامل.

    يمكن لآلة التشكيل بالدلفنة الذكية الخاصة بنا C Bracing Section C أن تصنع أحجامًا مختلفة من العارضة C وفقًا لمتطلبات نظام الحامل وسمكه، عادةً 1.5-1.8 مم. يمكن تحقيق عملية الفك والتغذية والتشكيل بالدلفنة واللكم والقطع وما إلى ذلك تلقائيًا على خط واحد. في غضون ذلك، لدينا آلة تشكيل اللفائف لصنع العارضة المتدرجة، والرف المستقيم، والعارضة الصندوقية ولوحة الرف. كل هذه مكونات نظام أرفف البليت.

  • آلة تشكيل القناة C

    آلة التشكيل بالدلفنة على البارد لقناة CZ

    تتبنى آلة التشكيل بالدلفنة على البارد لقناة C و Z Purlin هيكل خاص لكل من C و Z purlin. يتم تغيير بكرات C و Z بسرعة كبيرة دون تفكيك أي أجزاء. القاطع يعتمد جهاز قطع هيدروليكي عالمي، لا حاجة لتغيير شفرة القاطع أثناء إنتاج ملفات تعريف مختلفة بأحجام مختلفة مما يوفر تكاليف العمالة ويحسن كفاءة الإنتاج.

  • آلة تشكيل سلم الكابلات

    آلة تشكيل لفة سلم الكابلات تسمى أحيانًا أحيانًا آلة تشكيل لفة علبة الكابلات من نوع السلم. يستخدم هذا الخط بشكل شائع لصنع أنواع مختلفة من صواني الكابلات، والتي تستخدم على نطاق واسع في المجالات الكهربائية والديكورات والإنشاءات الصناعية وما إلى ذلك.

    يمكن لخط تشكيل سلم الكابلات هذا أن ينتج صواني كبلات بعرض 100 مم إلى 300 مم أو أكثر وسلالم كبلات بعرض 100 مم أو أكثر مع ضبط العرض تلقائيًا. يحتاج المستخدمون فقط إلى إدخال عرض سلالم الكابلات، ويمكن أن تتحرك حوامل الأسطوانة للداخل والخارج لضبط الفجوة بين البكرات لمختلف عروض سلالم الكابلات. المواد الرئيسية التي يمكن استخدامها هي لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد/الساخن بسماكة 1.0 مم إلى 2.5 مم.

ما هي المكونات الرئيسية لآلة تشكيل القوائم AC؟

المكونات الرئيسية لآلة تشكيل القوائم C تشمل:

  1. Uncoiler: يمسك الملف الصلب ويغذيه في الماكينة.
  2. نظام التسوية والتوجيه: يضمن التسطيح والمحاذاة الصحيحة لشريط الصلب قبل الدخول إلى وحدة تشكيل الأسطوانة.
  3. وحدة تشكيل اللف: تتكون من سلسلة من البكرات التي تنحني بشكل تدريجي وتشكل الشريط الفولاذي في ملف تعريف C المدادة المطلوب.
  4. نظام التثقيب والقطع: مسؤول عن عمل الثقوب وقطع المدادة المشكلة على شكل حرف C للطول المطلوب.
  5. النظام الهيدروليكي: يدعم عمليات التثقيب والقطع والمكونات الأخرى التي تعمل هيدروليكيًا في الماكينة.
  6. نظام التحكم: يدير ويراقب تشغيل الماكينة ومعلمات العملية.
  7. طاولة الخروج: تجمع مدادات C النهائية عند خروجها من الماكينة.

ما هي مزايا استخدام C Purlins في البناء؟

يوفر استخدام مدادات C في البناء العديد من المزايا:

أ. خفيفة الوزن وقوية: مدادات C أخف من مواد البناء التقليدية مثل الخشب أو الخرسانة ، لكنها لا تزال توفر قوة ومتانة ممتازة.

ب. سهولة التركيب: يمكن تركيب مدادات C بسرعة وسهولة في الموقع ، مما يقلل من وقت البناء وتكاليف العمالة.

ج. تعدد الاستخدامات: يمكن استخدام مدادات C في تطبيقات مختلفة ، مثل الأسقف وهياكل دعم الجدران وتأطير المباني الصناعية والتجارية والسكنية.

د. قابلة للتخصيص: يمكن لآلات تشكيل القوائم C أن تنتج مدادات C بأحجام وسمك مختلفة ، مما يسمح بالتخصيص لتلبية متطلبات المشروع المحددة.

ه. فعالة من حيث التكلفة: مدادات C غير مكلفة نسبيًا وتوفر حلولًا طويلة الأمد وقليلة الصيانة لتطبيقات البناء المختلفة.

ما هي المواد التي يمكن استخدامها لإنتاج مدادات C باستخدام آلة تشكيل القوائم C؟

يمكن لآلات تشكيل القوائم C معالجة المواد المختلفة ، بما في ذلك:

  • الفولاذ المدلفن على البارد: مادة شائعة لمدادة C نظرًا لقوتها ومتانتها وسهولة تشكيلها.
  • الفولاذ المدلفن على الساخن: أقل استخدامًا ولكنه لا يزال مناسبًا لإنتاج مدادات C ، مما يوفر قوة أكبر على حساب تشطيب السطح الأكثر خشونة.
  • الفولاذ المجلفن: يوفر مقاومة إضافية للتآكل ، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل.

كيف أختار آلة تشكيل القوائم C المناسبة لاحتياجاتي الخاصة؟

عند اختيار آلة تشكيل القوائم C ، ضع في اعتبارك العوامل التالية:

  1. القدرة الإنتاجية والسرعة: تأكد من أن الماكينة يمكنها تلبية متطلبات الإنتاج الخاصة بك من حيث الإنتاج والكفاءة.
  2. توافق المواد ونطاق السماكة: تأكد من أن الماكينة يمكنها معالجة المواد والسماكات المحددة التي تخطط لاستخدامها.
  3. مستوى الأتمتة والتحكم: اختر آلة ذات عناصر تحكم سهلة الاستخدام وميزات آلية ، إذا رغبت في ذلك ، لتبسيط الإنتاج وتقليل العمالة اليدوية.
  4. سمعة الشركة المصنعة ودعم ما بعد البيع: ابحث في سجل الشركة المصنّعة ومراجعات العملاء للتأكد من أنها توفر معدات موثوقة ودعمًا سريع الاستجابة لأي احتياجات تتعلق بالصيانة أو استكشاف الأخطاء وإصلاحها.
  5. الميزانية والعائد على الاستثمار: قم بتقييم تكلفة الماكينة بالنسبة لفوائدها المحتملة ، مثل زيادة كفاءة الإنتاج ، وتقليل تكاليف العمالة ، وتحسين جودة المنتج.

هل يمكن لآلة تشكيل القوائم C إنتاج أحجام وسمك مختلفة من مدادات C؟

نعم ، يمكن لآلة تشكيل القوائم C إنتاج مدادات C بأحجام وسمك مختلفة عن طريق ضبط إعدادات ومعلمات الماكينة. تتيح هذه المرونة للمصنعين إنتاج مدادات C مخصصة لتلبية متطلبات المشروع المحددة ، مما يوفر حلاً متعدد الاستخدامات لمجموعة واسعة من تطبيقات البناء.

ما هي سرعة الإنتاج النموذجية لآلة تشكيل القوائم C؟

يمكن أن تختلف سرعة الإنتاج لآلة تشكيل القوائم C اعتمادًا على تصميم الماكينة ، والمواد التي تتم معالجتها ، وأبعاد المدادة المرغوبة. ومع ذلك ، تتراوح سرعات الإنتاج النموذجية من 10 إلى 30 مترًا في الدقيقة ، مما يضمن إنتاجًا فعالًا وسريعًا لمدافئ C لتطبيقات البناء المختلفة.

ما هي متطلبات الصيانة لآلة تشكيل القوائم C؟

تشمل الصيانة الروتينية لآلة تشكيل القوائم C ما يلي:

  1. الفحص المنتظم لمكونات الماكينة من أجل التآكل أو التلف ب. تزييت الأجزاء المتحركة ، مثل المحامل والبكرات ، لتقليل الاحتكاك والتآكل
  2. تنظيف وصيانة النظام الهيدروليكي لمنع التلوث والحفاظ على الأداء الأمثل
  3. معايرة دورية لنظام التحكم لضمان أبعاد المدادة الدقيقة والإنتاج المتسق

هل هناك أي احتياطات أمان يجب مراعاتها عند تشغيل آلة تشكيل القوائم C؟

عند تشغيل آلة تشكيل القوائم C ، اتبع احتياطات السلامة التالية:

  1. ارتدِ معدات الوقاية الشخصية المناسبة ، مثل النظارات الواقية والقفازات وأدوات حماية السمع.
  2. تأكد من أن جميع واقيات الماكينة وميزات السلامة في مكانها وتعمل بشكل صحيح.
  3. تدريب المشغلين على التشغيل السليم للماكينة ، والصيانة ، وإجراءات السلامة.
  4. حافظ على منطقة العمل نظيفة وخالية من الحطام لمنع الحوادث. 
  5. قم بتنفيذ إجراء القفل / وضع العلامات عند إجراء الصيانة أو الإصلاحات لضمان إيقاف تشغيل الجهاز وعدم إمكانية تنشيطه عن طريق الخطأ.

ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند مقارنة مختلف مصنعي آلات تشكيل القوائم C؟

عند مقارنة مختلف الشركات المصنعة لآلة تشكيل القوائم C ، ضع في اعتبارك العوامل التالية:

  1. التجربة والخبرة: قم بتقييم خبرة الشركة المصنعة في الصناعة ، والمعرفة التقنية ، وفهم متطلبات العملاء للتأكد من قدرتها على توفير آلة موثوقة وعالية الجودة.
  2. الجودة والأداء: قم بتقييم جودة بناء الماكينة ، والمتانة ، وقدرات الإنتاج للتأكد من أنها تلبي احتياجاتك الخاصة.
  3. خيارات التخصيص: حدد ما إذا كانت الشركة المصنعة تقدم ميزات أو تصميمات قابلة للتخصيص لاستيعاب متطلبات الإنتاج الفريدة.
  4. دعم وخدمة ما بعد البيع: تأكد من أن الشركة المصنعة توفر دعمًا سريع الاستجابة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها والصيانة وقطع الغيار لتقليل وقت التوقف عن العمل والحفاظ على الأداء الأمثل.
  5. مراجعات العملاء وشهاداتهم: ابحث عن ملاحظات العملاء ومراجعاتهم لاكتساب نظرة ثاقبة على سمعة الشركة المصنعة وجودة منتجاتها وخدماتها.
آلة التشكيل بالدلفنة للقياس الخفيف

مصنعنا

لماذا صنواي

الرائد العالمي في صناعة التشكيل بالدلفنة

نحن نولي اهتماما دقيقا لكل التفاصيل من المواد الخام إلى التسليم. من خلال جهودنا المستمرة ، يحصل عملاؤنا باستمرار على منتجات عالية الجودة يتعين عليهم البحث عنها. نحن دائمًا نبذل جهودًا لخفض التكلفة وفي نفس الوقت نحسن المحتوى التكنولوجي للمنتجات من أجل تعزيز القدرة التنافسية للمنتجات في السوق. في تطوير التنويع ذي الصلة ، نزيد الاستثمار ونعزز تطوير المنتجات الرئيسية والمشاريع الرئيسية باستمرار نحقق اختراقات في التكنولوجيا ووظيفة المنتج ، لتحتل المرتبة الأولى في السوق.

توفير حل مبتكر لآلة التشكيل بالدلفنة

100+

دول المقصد

500+

مشروع منتهي

مصنع آلة تشكيل لفة

اتصل بنا الآن